丙酮是一种重要的化工原料，但在生产过程中，却不可避免地会产生含酮废水。本项目就是用复旦大学研制成功的疏水硅沸石作为吸附剂，对含酮废水(含丙酮0.3～0.4%wt)在室温条件下进行吸附处理，使得穿透液中的丙酮含量低于50mg/L。当吸附剂吸饱后，则把吸附剂加热到180℃，在此条件下进行脱附，脱附液中丙酮的浓度在8%wt左右，当脱附结束后，吸附剂的吸附容量基本恢复，然后再进行吸附、脱附，如此循环进行。每吨吸附剂每个循环可处理含酮废水14～16吨。吸附剂的使用寿命大于三年。该技术适用于丙酮生产车间的含酮废水的处理并可回收丙酮，同时也可应用于其他以丙酮作为溶剂的相关单位的废水处理。

目前丙酮废水处理的方法是采用空气吹脱工艺，以此来降低含酮废水中丙酮的含量，以达到二级生化处理时微生物可容忍的程度，但空气吹脱法有其本身无法弥补的缺陷。1.丙酮脱除效率低。2.产生的丙酮尾气向大气扩散，造成二次污染，同时也造成资源浪费。3.处理成本高。采用我们的新方法处理含酮废水，则克服了以上的缺点，具有工艺先进，流程简单，操作方便，处理效率高，且可回收丙酮，有环境效益和经济效益的双重作用。

本项目实施条件简单，两个吸附塔(轮流操作吸附、脱附)，一个泵，一个可提供180℃的热源及一套冷凝器即可。吸附塔可用一般碳钢制作，且不需耐高压，设备投资(包括吸附剂在内)约50～60万元(年回收丙酮50～60吨规模)。