涂镀是一种电沉积的过程，专用的直流电源的负极与工件相接，正极与镀笔相接，镀笔上包裹着棉套，棉套浸泡金属镀液后，在工件表面擦拭，溶液中的金属离子在电场的作用下向工件表面迁移，放电后结晶沉积在工件表面形成镀层。
金属涂镀技术的特点:
金属涂镀是近些年从电镀（槽镀）技术上发展起来的用于各种零件表面修复的新技术，其主要特点如下：
（１）备简单轻便，价格便宜，不需要镀槽，电源便于携带，可以在现场作业，大型设备可不解体就地修复。
（２）工艺简单灵活，操作方便，可沉积多种合金镀层及复合镀层，以满足不同工件的性能要求，并可修复各种形状和尺寸的零件。
（３）涂镀层质量高，具有良好的机械性能和物理化学性能，同时涂镀过程中工件温度变化不大（＜70℃，被修复的工件不会产生变形及组织变化，涂镀层与工件结合力强，涂镀层表面精度、光洁度高，一般不再需要机加工。
（４）生产效率高、节约能源、成本低。涂镀速度是一般槽镀的10～15倍，耗电量是电镀的几十分之一，能源和材料消耗小，成本低，经济效益大。