我国航天、航空等领域中的一些新一代重要部件，它在性能上应具有质量轻、耐烧蚀、强度高等特点，因此复合材料是制作这些制件的理想材料。由于传统的复合材料制件为了达到厚度上的要求，绝大多数采用层合的形式，即用多层二维编织物来增强或用纤维缠绕来增强。这种二维分层结构复合材料制件层间存在着纯基体区，受力后，容易产生分层，造成制件损坏，同时抗烧蚀性能差，所以用二维织物增强的复合材料制件不能满足这些制件的要求。
三维异型整体编织技术是一种新型纺织技术。它有两个比较突出的特点：(1)采用此技术编织的织物中，纤维在三维空间中沿着多个方向分布并相互交织在一起形成不分层的整体结构。因此由它制成的复合材料制件具有高强度、不分层、基体损伤不易扩展、高抗冲击性能和综合力学性能好，以及耐烧蚀、抗高温、热绝缘性能好等独特的优点。(2)采用此技术可以直接编织出各种形状、不同尺寸的整体异型预制件。用这些预制件制成的复合材料制件不需再加工，这就避免了由于加工所造成的纤维损伤。此外，此技术完全适用于编织各种高性能纤维，例如：碳纤维、碳化硅纤维、石英纤维、芳纶纤维、玻璃纤维等。因此，三维异型整体编织物是先进多功能复合材料制件和主承力复合材料制件理想的增强体织物。
本成果独创了多种三维异型整体编织新技术，其中，隐层结构(多层连接结构)、变截面壁厚均匀结构等三维编织工艺具有独创性、先进性和实用性。
本成果独创了具有工程应用价值的、适宜编织不同形状、不同规格三维编织物的组合式三维异型整体编织机，适宜编织不同形状、不同规格的三维编织物，设计新颖，编织运作灵活，操作使用方便。
本成果独创了三维异型整体编织计算机辅助设计系统，可完成结构参数与编织参数关系分析、确定各种异型件编织步骤、显示编织过程及内部纤维走向和交织等，界面友好、功能齐全，有效地指导了三维异型整体编织预制件的研制。
本项目研制了多种性能优良，满足使用要求的三维编织预制件。