双相自强化耐磨合金是装甲兵工程学院研制的一种新型耐磨材料，它的强化手段新颖， 使用性能优越、成分独特，中国专利局于1991年正式授予了国家发明专利(发明专利证书956 6号)。与之相应的堆焊焊条，于1986年研制成功，已在许多工况下得到了应用， 具有突出 的耐磨效果。

独特的优越性：本焊条产生的堆焊层以应变诱发马氏体相变为主要强化手段。堆焊层的 初始硬度并不高，但在外界载荷(冲击、应力等)作用下，表面上形成了马氏体(高硬)+奥氏 体(高韧)的复合组织，硬度达到HV550―600，产生了出色的耐磨性能。即使表面金属被逐渐 磨掉，新露出的金属同样 会“自强化”，实行了表面耐磨性的再生。因此，本合金的磨损 速率始终保持稳定，不没有明显的快速磨损阶段，相比之下，常用焊条要么硬度不高要么因 度高而发脆，难以获得理想的耐磨效果。

应用效果：(1)某重载车辆扭力轴轴头失效形式的磨损加接触疲劳，磨料为泥沙。原材 料为45CRNIMOVA钢，经中频淬火后硬度HRC≥50，一般只使用一个中修期。用本焊条堆焊 后，相对耐磨为原来的1.95-7.42倍，使用寿命延长到了一个大修期(三个中修期)以上。

(2)某重载车辆齿轮。该齿轮原为渗碳件寿命不理想，表面表面出现大量点蚀。用本焊 条堆焊后，公法线磨损速率比新品降低1/3且未出现宏点蚀。