UTM动态伺服液压材料试验系统
产品关键字：测定材料流变特性，液压材料试验，UTM材料试验机
名称：UTM系列动态伺服液压材料试验系统
型号：UTM-25，UTM-100，UTM-250
厂家：澳大利亚IPC
标准：ASTM D412382，D3497，D3999，D5311；AASHTO TP31-94、TP46、TP8、TP9；NCHRP 9-19 & 9-29
用途：可完成的一系列试验包括：沥青混合料动态模量试验、间接拉伸模量试验、重复荷载永久变形（蠕变）试验、静态蠕变试验、小梁疲劳试验以及通用应力应变试验等等
详细介绍：
UTM系列动态伺服液压材料试验系统应用液压伺服阀的数字控制，提供加载波形控制。能够产生任何用户希望的加载波形，并且可以高达70Hz的正弦波形加载操作。可以提供所有常规的正弦、方波、半正弦、三角波等波形，同时还包括以512点来定义的任何波形。可完成的一系列试验包括：沥青混合料动态模量试验、间接拉伸模量试验、重复荷载永久变形（蠕变）试验、静态蠕变试验、小梁疲劳试验以及通用应力应变试验等等。为了满足不同客户所要求的不同加载量程，IPC公司可以生产最大拉压荷载为25kN，100kN，200kN甚至更大荷载的伺服液压材料试验系统。

主要特点：
●刚性加载架
●数字式伺服液压控制
●液压十字头定位
●液压十字头夹紧
●多种工具包可供选择，满足多种需要
●软件操作界面友好
●时程曲线即时显示
●可完成广泛的试验范围


加载架Loading Frame:

应用：
通过拉伸、压缩和动态加载测定材料的流变特性，适合于多种不同材料，例如：沥青混合料、混凝土、土、非结合颗粒材料、纤维和塑料等

简介：
液压设备在需要需要施加较大荷载的情况下表现更好，在位移控制方面优于气动设备，对于较软的试件，有足够的液压流充分利用液压伺服阀的动态范围。
根据不同的加载能力，有三种型号可供选择：25，100和250 kN。所有型号均很好地满足了多数高级材料的测试应用。
—最优质的材料和表面加工处理技术保证长工作寿命
—精密的机械部件保证整体的精确性
—所有型号均实现机械化横梁调节和夹紧。
提供非常全面的试验配件，包括各种传感器、夹具、压盘，弯曲夹具，另外温控箱既可以选择标准型号的也可以根据用户的需要来进行订做专门的规格，保证经济、快速满足用户的需要

主要特点：
●坚固的2柱式加载架
●双向作用伺服液压作动器
●高性能伺服阀令正弦加载频率高达70 Hz
●机械化横梁高度调节，自动液压加紧
●可调高/低液压控制
●提供适合于应用范围的夹具
●客户可根据需要选择温控箱

技术规格：
加载架型号 UTM-25 UTM-100
尺寸 1850x580x600 mm (hxdxw) 2350x1275x990 mm (hxdxw)
重量 130 kg 450 kg
加载能力 25 kN 100 kN/250kN
柱间距 450 mm 590 mm
竖向空间 800 mm 1000 mm
作动器冲程 50 mm 100 mm
液压泵 UTM-25 UTM-100
尺寸 810x400x700 mm (hxdxw) 1040x810x610 mm (hxdxw)
重量 75 kg (不含油) 120 kg (不含油)
流速 5 升/分钟 20 升/分钟
高压 160 bar 210 bar
低压 2 to 160 bar (adjustable) 10 to 160 bar (adjustable)
电源 208/230 V, 50 Hz; 380-415 V, 50/60 Hz, 3 ph.
2.6 kW 7.5 kW
噪声水平 小于70db（2m内） 小于70db（2m内）

一体化多轴控制与数据采集系统IMACS：
IPC最新的一体化多轴控制系统IMACS (Integrated Multi-Axis Control System)可为用户在动态伺服液压材料试验机控制方面，提供卓越的性能、无可比拟的控制水平以及数据采集的极大灵活性。

主要特点：
●为所有IPC试验机的提供实时电脑控制
●综合的通道采集和控制功能，速度达到5kHz
●可扩展至8个控制轴和32个采集通道
●达到20位的自适应（auto-ranging）数据采集
●标准化模拟通道输入实现任意传感器可以接入到任意通道。
●可选软件噪声过滤

通用试验软件UTS：
UTS试验软件用户界面友好，使用菜单驱动。操作方面，系统从试验中依附于试件的传感器处采集动态数据，然后在电脑上实时显示应力-应变或应力/应变-时间的曲线（取决于每一试验类型和功能模式）

主要特点
●提供全面的试验和报告功能
●实时数据图表显示
●传感器分配和管理
●适用于沥青和非结合颗粒材料的广泛应用软件
●动态传感器水平显示
●独特的传感器分配图
●软件可选传感器标定及线性化
●可配置的传感器水平显示屏
●-用户自定义试验模块，简化试验步骤
●用户可选试验终止条件
●一体化设备运行监视和控制

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