特点：
在瑞典山顿维克的基础上，增设了高性能、智能化的测温控温系统和全方位的调节及保护功能，具有先进的人机对话和故障自诊断功能。用该设备生产出来的产品，质量大大优于传统碳管炉，是碳管炉的更新换代产品；高温区尺寸：Φ450mm×1000mm；日产量：1.2t；最高使用温度：2300℃；工作气氛：氢气或真空。
●用途：
主要用于生产各种粒度的碳化钨、碳化钛、碳化钒等含碳制品；烧结合金及钨钼制品等等。
●其他说明：
中频感应烧结炉是我厂工程技术人员消化和吸收国内外最先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硬质合金行业（工艺允许也可适用于其他行业）的高性能智能化电炉 我厂生产的中频感应烧结炉是一种间歇式气体（真空）保护炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和段电降温，实现连续工作。
1、主要技术指标
●最高使用温度：2200C，可适用于大部分工艺的需要；
●高温区容积： ф450mm×1000mm高温区容积可达150升；
●炉内工作气份：H2、N2；H2流量1.5m3/h，N2流量2m3/h；
●温度均匀度：≤±10℃；
●极限升温速度：200℃/分钟（空炉）
●温度测量：红外光学测温，测温范围800~2200℃或0~2200℃；测温精度：0.2~0.75%；
●温度控制：PID智能化程序控制和手动控制；控温精度：±1℃。

2、中频碳化炉具有优良的工艺性能，生产出的产品粒度均匀，反应完全、化合含碳量高、质量好。
3、操作简单，使用方便，劳动强度低

4、完善的保护及自诊断功能，是系统高度安全的保障