PRTV电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料

PRTV电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料，是一种新型电气功能材料，专为电网及各发、输、用电客户持久彻底地消除设备污闪隐患而设计；由华北电力科学研究院与我公司联合研制成功并已申请专利（专利号：ZL 200310116799.2），获得国家电网公司科学技术进步二等奖。产品性能达到并超过热硫化硅橡胶的物理电气指标，具有更优异的憎水迁移性等综合性能，为电瓷设备持久性反污提供了一种新的技术措施。
一、特点及性能
* 特殊的化学组成和现代聚合物工艺技术的应用，使产品的设计寿命达到20年；
* 优良的憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性，耐污闪电压高；
电气绝缘性优良、耐电蚀损性达TMA4.5级、阻燃性达FV-0级，抗电弧，在异常情况下能有效保护电瓷设备不受损害；
* 高模量、高强度、超强附着力，耐酸、碱、盐和强氧化剂腐蚀，耐油性好；
* 耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀，不起皮，不开裂，维护期内正常状态下免清扫；
就地成型，使用方便，满足输变电设备现场防污技术措施的需要；
防污型复合涂料自洁性好，输电设备防冰型防污闪复合涂料抗覆冰和脱冰效果好。
二、产品执行的技术标准
本品采用华北电力集团公司标准《电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料（PRTV）使用导则》，和我公司企业标准Q/HGH 019-2004《PRTV电力设备外绝缘用就地成型持久性防污闪复合涂料》组织产品的生产和施工。
三、应用范围
本产品主要用于电力系统变电站及输电线路绝缘子、发电厂和电力用户变电设备以及其它电气设备外绝缘持久防污闪。在绝缘子上使用本产品后，形成以瓷（或玻璃）为骨架的复合绝缘子，是提高输变电设备外绝缘的一种可靠配置方案。
适用于交直流系统标称电压高于1kV，污秽条件下运行的变电站及架空输电线路设备外绝缘防污，预防闪络，提高设备的外绝缘水平。
四、使用方法
由具有专业施工资质的人员施工，建议在停电状态下涂敷本产品，施工温度－30℃~ +50℃。
对瓷瓶或玻璃表面进行常规清扫，擦去污染物，保持表面清洁干净。可选用喷涂或刷涂方式进行施工，涂层厚度应视现场污秽程度而定，厚度0.4 ~ 0.6mm，涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝，表面平整光滑。
五、包装及贮存
　　本产品包装在密闭金属容器中，贮存和运输时应保持干燥和通风，防止日晒、雨淋。
贮存期为1年，超过贮存期经复检合格后仍可使用。
　　涂料开盖使用时，若一次未用完，应立即盖严密闭保存，可继续使用。



PRTV电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料技术参数一览表

项 目

Q/HGH 019-2004标准


技术性能（实测）


检验方法

外观检查


无机械杂质和絮状物，涂层应平整、光滑且无气泡


粘稠性液体，无杂质和絮状物，涂层光滑且无气泡


GB 1721-1979

粘度 s


100~200


160


GB 1723-1993

介电强度 kV/mm


≮25


28.3


GB 1408-1978

表面电阻率 Ω·m
体积电阻率 Ω·m


≮1×1012


4.25×1013


GB 1410-1978

≮1×1014


2.92×1015

相对介电常数
介损正切值


≯3.0


2.7


GB 1409-1978

≯0.3%


2.5×10-3

耐电弧性 s


≮180


217


GB 1411-1978

耐漏电起痕
及电蚀损性


交流


≮TMA 4.5


1A 4.5


GB 6553-1986

直流


≮TMA 3.5


1A3.5

附着力


粘接剪切强度 MPa


≮3.0


4.1


GB 13936-1992

划圈法 级


不低于2


1


GB1720-1989

耐磨性 g


≯0.05


0.035


GB 1768-1989

吸水率 %


≯0.25


0.15


GB 1738-1989

憎水性试验


憎水性及分级


Qav≥100°Qmin≥90°HC1~2


106°~110° HC1


DL/T 864-2002

丧失特性 96h


Qav≥90°Qmin≥85°HC3~4


未出现丧失

恢复特性


t≤24h


/

憎水迁移特性96h


Qav≥110°Qmin≥100°HC2~3


14 h时憎水性已达HC1
110°~115°

耐腐蚀试验


酸、碱、盐 80℃24 h


无起皱、脱落、起泡、变色等，附着力不低于2级


无起皱、脱落、起泡、变色现象，附着力为1级


GB 1763-1989

变压器油 105℃24 h


无起皱、脱落、起泡等，附着力不低于2级


无起皱、脱落、起泡现象，附着力为1级


GB 1739-1989

工频闪络电压


干闪络电压 kV


有涂层绝缘子相对无涂层绝缘子不得降低


有涂层 79.2无涂层 75.9


GB 775-1987

湿闪络电压 kV


有涂层 61.9无涂层 55.9

耐污闪试验


U1(有涂层)/U2(无涂层)≥2.0


U1 /U2 =2.23


GB 4585.1-1984

耐温变性 -40℃~+80℃，2.5h×5次


涂层应不损坏，附着力检查不低于2级


试验后涂层无起泡、开裂、脱落，附着力1级


DL/T627-1997

1700 h盐雾试验


试样不超过3次过流中断


1800h后，无过流中断


GBT5892-2003
GB/SV023-2003

无漏电起痕，电蚀损未达瓷釉


无漏电起痕，蚀损未达釉面

憎水迁移特性HC2~3级


HC1~2级

与瓷釉粘接剪切≥3.0MPa


3.5 MPa

阻燃性


FV-O级


FV-O级


GB/T13488-92

拉伸强度及扯断伸长率


强度 MPa


≮4.0


5.5


GB/T528-1988

伸长率 %


≮300


350~390

撕裂强度 kN/m


≮12.0


15.5


GB/T529-1988

硬度 (邵氏)


35~55


46


GB/T531-1999

硫化时间


表干 min


20~50


35


GB6753.2-1986

实干 h


≯72


65

自洁性[仅防污型]


污液粘接干燥后,剥离强度≯3kPa(1级)


剥离强度2.3kPa(1级)


Q/HGH021-2003

防冰性[仅防冰型]


抗覆冰性(量)


有涂层覆冰量/无涂层≯30%


18.3%


Q/HGH022-2003

脱冰性


DC值≮90%


91.2%